1. Kontext der Installation
Eine traditionsreiche, familiengeführte Papierfabrik in Norditalien mit Sitz in Brescia wandte sich an MITA Water Technologies, um die Behandlung der Industrieabwässer ihres Werks zu optimieren. Das Unternehmen besteht seit über vierzig Jahren und ist auf die Herstellung von recyceltem Faltkarton, hauptsächlich für die Lebensmittelindustrie, spezialisiert: 50 Jahre Geschichte, 50 Mitarbeiter, eine Erweiterung von über 18.000 Quadratmetern.
Im Zusammenhang mit dem industriellen Betrieb einer Papierfabrik stellt das Abwasser eine große Herausforderung dar. Papierverarbeitungsanlagen erzeugen große Mengen an Wasser, das Schwebstoffe (und andere Nährstoffe) enthält, die alle entsprechend behandelt werden müssen, um den Umweltvorschriften zu entsprechen.
Bei einer durchschnittlichen Durchflussmenge von 70 m³/h und einer Gesamtkonzentration an Schwebstoffen (TSS) zwischen 30 und 100 mg/L benötigte die Papierfabrik ein effizientes und zuverlässiges Filtersystem, das in der Lage ist, den TSS auf Werte unter 10 mg/l zu reduzieren. Dieses sollte die bereits vorhandenen Technologien (die dem neuen System vorgeschaltet waren) ergänzen: einen Dissolved Air Floater (DAF) und einen Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR), die zur Abtrennung von Schwebstoffen und zur aeroben biologischen Wasseraufbereitung eingesetzt wurden.
Darüber hinaus musste das System zur besseren Handhabung in einem Metalltank und auf kleinem Raum installiert werden: eine flexible und kompakte Lösung war daher erforderlich.
2. Vorgeschlagene Lösung
MITA Water Technologies schlug die Installation eines Filterscheibensystems mit vertikaler Achse, Modell MSF 3/15 PECV VM, vor, um die Anforderungen der Papierfabrik an die Abwasserreinigung zu erfüllen. Dieses System mit drei Filterscheiben und einer Gesamtfiltrationsfläche von 15 m² erwies sich aufgrund seiner Kompaktheit und Filtrationseffizienz als ideal für den spezifischen Kontext. Das System ist speziell auf den Metalltank aus Edelstahl AISI 304 abgestimmt.
Die Scheibenfilter ermöglichen aufgrund ihrer fortschrittlichen Konfiguration und Technologie eine effiziente Entfernung von Schwebstoffen. Zu den Vorteilen gehören optimale Produktlebenszykluskosten, die sowohl die Anschaffung (CAPEX) als auch Betrieb und Wartung (OPEX) umfassen. Darüber hinaus passt der geringe Platzbedarf der Filter mit vertikaler Achse perfekt in das industrielle Umfeld der Papierfabrik, wo der Platz begrenzt ist.
3. Ergebnisse und kritische Erfolgsfaktoren
Nach der Installation des Filtersystems entsprachen die erzielten Ergebnisse den Erwartungen des Werks. Die Gesamtmenge der suspendierten Feststoffe am Auslass wurde auf weniger als 10 mg/l reduziert, wodurch sichergestellt wurde, dass das gereinigte Abwasser die behördlichen Normen erfüllte. Dies ermöglichte es dem Werk, den Betrieb ohne Unterbrechungen oder Strafen im Zusammenhang mit der Abwasserverschmutzung fortzusetzen.
Zu den kritischen Erfolgsfaktoren des Projekts gehören:
- Kompaktheit und Anpassungsfähigkeit des Systems: Der installierte Scheibenfilter erwies sich als ideal für den begrenzten Raum, der zur Verfügung stand, und bot hohe Leistung auf kleinem Raum.
- Effizienz bei der Behandlung von Schwebstoffen: Dank der fortschrittlichen Scheibenfiltertechnologie erreichte das System die Zielvorgaben für die Entfernung von Schwebstoffen und verbesserte die Qualität des behandelten Wassers erheblich.
- Betriebseffizienz: Der niedrige Energieverbrauch und der geringe Wartungsaufwand, die für alle Vliesfilter typisch sind, tragen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten (OPEX) bei und verbessern die Rentabilität der Investition.
Informationen anfragen
