Exemples de domaines : le traitement des fibres synthétiques, le tissage et la filature, la teinture, la production de vêtements et de textiles techniques.
Traitement de l'eau pour l'industrie du textile et du tannage
Les eaux usées de l’industrie du textile et du tannage sont riches en substances organiques, en tensioactifs et en solides en suspension (tels que les fibres synthétiques ou même les métaux lourds). C’est pourquoi les traitements biologiques et de séparation des polluants par flottation, souvent combinés, sont utiles.
Principales exigences : élimination des solides en suspension (fibres textiles, produits chimiques), biodégradation des substances organiques (telles que les composés organiques chlorés), déshuilage.
Systèmes de traitement des eaux usées pour l'industrie du textile et du tannage
Mitadaf MD Flotteurs à air dissous
Mitadaf est le système de flottation à l'air dissous (DAF) développé par MITA Water Technologies. Son efficacité exceptionnelle dans la séparation des solides des liquides et l'épaississement des boues provient d'une approche unique qui combine l'utilisation de microbulles d'air, produites par notre Mitasat MS, avec un système hydrodynamique uniforme de l'effluent.
Biorulli® Rotors a Disques Biologiques Monobloc M 115
Efficace, compact, extrêmement flexible avec différentes charges polluantes : le système d'oxydation biologique Biorulli®, monobloc série M 115, est idéal pour le traitement biologique des eaux dans les immeubles, les villas, les petits campings, les usines.
Filtres à disques à axe vertical PECV VM
Une solution optimale pour les petites et moyennes installations, tant pour leur compacité que pour leur simplicité d'installation et d'utilisation : ce sont les filtres à disques à axe vertical et à cuve métallique PECV VM, pour la séparation finale des solides en suspension dans les eaux usées domestiques et industrielles.Eaux usées industrielles dans l'industrie du textile et du tannage : caractéristiques et exigences
Pour les eaux usées industrielles du secteur du textile et du tannage, comme pour celles d’autres secteurs, seuls quelques exemples de qualité des eaux usées peuvent être donnés : chaque usine a ses propres exigences spécifiques, qui doivent être testées et évaluées avec des unités pilotes avant de choisir la meilleure technologie.
Cela n’empêche pas de noter quelques points critiques récurrents : les substances organiques telles que les tanins et les colorants, ainsi que les tensioactifs et le pH, caractérisent souvent ces eaux.
Plus en détail, voici quelques-uns des facteurs polluants que l’on retrouve souvent dans les eaux de l’industrie du textile et du tannage.
- Matières en suspension. Il s’agit des composants les plus courants des eaux usées de l’industrie du textile et du tannage : fibres textiles, produits chimiques, micro-organismes, etc. Parfois, des métaux sont également présents en quantités considérables en tant que déchets de traitement : zinc, cuivre, plomb, cadmium, etc.
- DBO et DCO élevées. La demande biochimique en oxygène et la demande chimique en oxygène mesurent la quantité de matière organique présente dans les eaux usées qui consomme l’oxygène présent dans l’eau, mais qui peut également être dégradée par des bactéries et d’autres micro-organismes, ou qui n’est pas biodégradable. Ces substances comprennent les composés organiques chlorés, produits par la réaction du chlore avec la lignine (présente dans la cellulose).
Traitement de l'eau pour l'industrie du textile et du tannage : méthodes et procédés
Certaines méthodes et certains procédés particuliers peuvent contribuer au traitement des eaux usées textiles (toujours sous réserve d’une analyse préliminaire avec des unités pilotes).
- Traitements biologiques. Des bactéries et d’autres micro-organismes sont utilisés pour la biodégradation des matières organiques présentes dans les effluents. Les traitements biologiques les plus courants sont les boues activées et les traitements d’oxydation aérobie.
- Filtration. Filtres en tissu, filtres à sable, filtres à membrane ou filtres à charbon actif : toutes ces technologies séparent les composants polluants par un processus mécanique, bien qu’avec des systèmes différents et des degrés différents d’élimination des solides en suspension.
- Désinfection. Utilisée pour éliminer les micro-organismes pathogènes des eaux usées. Les procédés de désinfection les plus courants sont le chlore, l’ozone ou les rayons UV.
Les solutions de MITA Water Technologies pour les eaux usées de l'industrie du textile et du tannage
- Flotteurs à air dissous Mitadaf. Il s’agit d’une solution efficace pour le traitement de ces eaux, en amont de tout processus biologique et/ou chimique/physique : ce système élimine environ 80 % des graisses et des solides contenus dans l’eau, et effectue également un abattement partiel des surfactants qui leur sont associés.
- Contacteurs biologiques rotatifs Biorulli®. Ces systèmes d’oxydation biologique ont également été utilisés dans des imprimeries, des filatures de laine, des ateliers de feutrage, etc., notamment pour la biodégradation des tensioactifs, en particulier des tensioactifs non ioniques. Leur petite taille, leur facilité d’utilisation et leur faible consommation d’énergie sont autant d’avantages qui font qu’ils sont souvent préférés à d’autres systèmes d’épuration biologique.
- Filtres en tissu sur peluche. Bien qu’ils ne soient pas directement utilisés pour la désinfection, les filtres en tissu sont souvent utiles en amont des systèmes d’osmose inverse et de lampes UV : dans ces cas, ils allègent les charges de solides en suspension qui entrent dans les technologies ultérieures, en les empêchant d’inhiber leur action.
Quelques projets MITA
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Flotteurs à air dissous
- Élimination des solides en suspension
- Élimination des huiles et des graisses
- Biodisque Biorulli®
- Filtres à sable en continu
Traitement de l’eau et systèmes de refroidissement pour le groupe Vedani
Diverses technologies pour le traitement des eaux industrielles, mais aussi pour le refroidissement : depuis 1995, MITA Water Technologies a fourni plusieurs solutions, avec sa société "sœur" MITA Cooling Technologies, pour la gestion complète de l'eau du Gruppo Vedani, actif dans la transformation de l'aluminium depuis 1982.
Plus en detail
Rotors biologiques pour l’entreprise chimique Icap-Sira
Haute efficacité, facilité d'installation et fonctionnement extrême : ce sont les caractéristiques qu'une entreprise renommée du secteur chimique a appréciées en choisissant les biodisques Biorulli® pour l'oxydation biologique de ses eaux usées. MITA Water Technologies travaille avec cette industrie depuis 2006.
Plus en detail
- Oil & gas
- Eaux usées industrielles
- Élimination de la DBO et de la DCO
- Élimination des solides en suspension
- Biodisque Biorulli®
Contacteurs biologiques rotatifs Biorulli® pour ENI
Personnalisation et relation de confiance à long terme : telles sont les deux variables qui ont décidé de confier à MITA Water Technologies la modernisation du traitement des eaux d'un dépôt d'ENI dans le centre de l'Italie. Les contacteurs biologiques rotatifs fournis à l'entreprise sont des dispositifs simples mais efficaces pour l'élimination de la DCO.
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