1. Contexte de l'installation
Les grandes industries du secteur alimentaire, qui utilisent beaucoup d’eaux de process pour la transformation de leurs produits, ont depuis longtemps compris l’importance de traiter et de réutiliser l' » or bleu » : une décision durable d’un point de vue environnemental et économique à laquelle la filtration tertiaire apporte une réponse.
En 2018, la direction d’une prestigieuse multinationale brassicole a décidé d’optimiser la réutilisation des eaux usées de l’une de ses usines vietnamiennes : un entrepreneur a été mis à contribution.
L’usine est connue pour son efficacité en matière d’eau : les lignes de traitement n’utilisent que 2,32 litres d’eau pour produire un litre de bière, y compris l’eau contenue dans la bière elle-même. En outre, 8 % de l’eau utilisée a été récupérée et utilisée pour le nettoyage de l’usine. Ceci est également dû au fait qu’une station d’épuration des eaux usées est déjà en place et active. Ses composantes sont les suivantes : traitement biologique complet, traitement supplémentaire pour l’élimination du phosphate par coagulation-floculation avec de l’alun (sulfate d’aluminium) et du polymère, clarification pour l’élimination des solides en suspension, osmose inverse à travers des membranes.
Cependant, il est nécessaire d’ajouter une unité de filtration tertiaire, continue et ininterrompue, pour l’élimination des solides en suspension en amont de la section membranaire. Les solides à éliminer sont un mélange de boues activées et de phosphate/hydroxyde d’aluminium précipité et floculé avec un polymère. Débit moyen : 258 m3/h. En outre, la nouvelle installation devra garantir de bonnes performances afin de ne pas nuire au système membranaire en aval.
2. Solution proposée
L’entrepreneur impliqué dans la brasserie s’est tourné vers MITA Water Technologies pour la fourniture d’un système de filtration en non-tissé. L’analyse de l’eau de traitement est effectuée comme d’habitude au moyen d’une unité pilote, puis un système MSF 8/40 PEC est sélectionné : 8 disques pour une surface filtrante totale de 40 m2, non-tissé ‘classic 10’.
Le système de filtration assure une filtration continue et ininterrompue, avec un lavage à contre-courant automatique pour garantir des performances optimales. L’eau traitée est ensuite évacuée par un tuyau central vers le compartiment adjacent avec trop-plein. L’encombrement est faible, la consommation d’électricité est limitée à la phase de rétrolavage des toiles d’aspiration.
3. Résultats et facteurs clés de succès
Les filtres en toile atteignent les performances requises. En outre, l’élimination des solides en suspension entraîne une réduction du phosphore dans les eaux usées, ce qui contribue à la gestion globale des nutriments.
Faible performance et faible consommation. L’objectif d’optimiser la réutilisation de l’eau de traitement est atteint, ce qui contribue à l’efficacité de l’eau de l’usine dans une optique de durabilité environnementale et économique.
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