Aperçu du traitement des eaux usées industrielles

1. Qu'est-ce qu'une eau usée industrielle ?

Le législateur a défini le terme « industriel » comme les eaux usées « provenant de bâtiments ou d’installations dans lesquels sont exercées des activités commerciales ou de production de biens, autres que les eaux usées domestiques et le ruissellement des eaux de pluie ». Au-delà de la simple définition, les eaux usées industrielles peuvent être comprises comme toutes les eaux de processus industriel ou les effluents industriels. En revanche, il est impropre de parler de traitement primaire, secondaire ou tertiaire dans un contexte industriel (comme les stations d’épuration municipales).

2. Quelles sont les exigences des industries en matière de traitement de l'eau dans leurs usines ?

Il s’agit d’une question complexe : il n’existe en effet aucune industrie « standard » et, par conséquent, aucun procédé ou effluent présentant les mêmes caractéristiques. Par conséquent, chaque industrie a des exigences particulières en matière d’installations.

Voici donc quelques éléments à prendre en compte avant de choisir la meilleure solution.

• Tout d’abord, selon le secteur industriel que vous visez, vous devez opter pour des technologies et des traitements différents : les industries alimentaire, plastique, pétrolière et gazière et textile ont des processus de production très différents.
• Un deuxième facteur à prendre en considération est l’espace disponible pour l’installation d’un éventuel nouveau système de traitement de l’eau. En fait, alors que l’espace n’est certainement pas un problème pour les grandes stations d’épuration municipales, de nombreuses entreprises doivent faire face à des zones d’installation plutôt petites.
• Enfin, l’évaluation éventuelle/le besoin de réutiliser l’eau purifiée à des fins de traitement ou d’irrigation.

Les arguments sont multiples : il est toujours bon de consulter un consultant en traitement qui, grâce à son expérience, est en mesure d’évaluer les différents aspects. L’objectif est de maximiser l’efficacité du processus tout en minimisant les coûts d’exploitation.

3. Quelles technologies de traitement de l'eau pour les industries

Dans le secteur industriel, les possibilités de traitement des eaux usées peuvent être multiples.

Parmi ceux-ci, nous pouvons citer quelques-uns des plus performants.

• Filtres à tambour et filtres à disque en tissu de fibres libres, afin de respecter les limites légales pour des paramètres tels que le total des solides en suspension (SST) et le phosphore total (PT). Ces solutions montent des toiles avec des trous de 10 ou 5 µm et peuvent traiter des débits de 2 mc/h jusqu’aux besoins de l’entreprise. Pour améliorer la proposition, des filtres pilotes devraient être utilisés pour des essais réels sur le terrain.
• Décanteurs et séparateurs d’huile à paquets lamellaires : ils peuvent agir sur les principaux paramètres à abattre (tels que le phosphore et l’azote) dans les eaux usées ou les eaux de traitement. Ils peuvent être équipés de réservoirs de préparation chimique ou de réservoirs de floculation avant décantation, selon les besoins.
• Les contacteurs biologiques rotatifs (« biodiscs ») agissent sur la DBO, la DCO et l’azote (NH4 à NO3-). La biomasse se développe sur le support, c’est-à-dire les biodisques, formant une couche bactérienne très efficace qui se développe en se « nourrissant » et en décomposant la matière organique. Par la suite, cette couche bactérienne se détache du média et se fixe facilement dans la partie suivante du traitement.
• Biocombi, systèmes compacts de purification de l’eau qui combinent le traitement biologique et la filtration tertiaire : la biomasse détachée des biodisques après la première partie du processus est arrêtée par le filtre à tambour (avec un média standard en tissu ou en microfibre).
• Systèmes de flottation à l’air dissous. Le système DAF agit sur la DCO et la DBO, assisté ou non par des produits chimiques qui peuvent augmenter la vitesse de remontée. La forme circulaire des unités de flottation MITA permet d’occuper le moins d’espace possible : ces solutions peuvent également être placées à des hauteurs plus élevées que les machines placées au sol.
• Filtres à sable, un système de filtration avec régénération continue pour l’élimination des solides en suspension (SST).

4. Commande à distance et économie d'énergie

Une caractéristique que de nombreuses entreprises commencent à exiger pour leurs équipements industriels est la possibilité de gestion à distance : l’objectif est de contrôler les paramètres de fonctionnement de la machine à partir de leur système de gestion et d’intervenir rapidement en cas de dysfonctionnement.

Aujourd’hui, les technologies de traitement des eaux usées industrielles peuvent également utiliser cette caractéristique technique. Parmi les avantages non négligeables, citons l’optimisation de l’énergie et la réduction des coûts de maintenance (souvent déjà faibles pour certaines solutions).

Enfin, la possibilité de recourir à des solutions personnalisées : les entreprises et les chaînes de production individuelles ont souvent des besoins en matière de traitement des eaux usées que seule une solution « prête à l’emploi » peut satisfaire.