Trattamenti Meccanici delle Acque Reflue

Trattamenti meccanici per acque reflue civili e industriali

Secondo le normative ambientali dell’Unione Europea, i processi dei depuratori civili sono suddivisi in trattamenti primari, secondari, terziari.

Diversi trattamenti meccanici si rilevano nella prima e nella terza di queste categorie.

• Trattamenti primari: hanno lo scopo di rimuovere le sostanze in sospensione di grandi dimensioni. I trattamenti meccanici primari più comuni sono la grigliatura la dissabbiatura e la sedimentazione primaria.
• Trattamenti secondari: appartengono a questa categoria i processi per la degradazione biologica della sostanza organica: non comprendono quindi trattamenti meccanici indipendenti, con esclusione della separazione secondaria, o in alternativa delle membrane nei reattori MBR, che sono però parte inscindibile dal trattamento biologico.
• Trattamenti terziari: hanno lo scopo di rimuovere sostanze indesiderate che non sono state separate dall’acqua durante le prime due fasi. I trattamenti meccanici terziari più comuni sono la filtrazione, l’osmosi inversa e la disinfezione.

Nel trattamento delle acque reflue industriali questa suddivisione è meno netta: ogni linea di processo ha infatti esigenze specifiche e spesso necessitano solo di alcuni di questi trattamenti. Particolarmente apprezzata in quest’ambito è la convenienza dei trattamenti meccanici in termini di costi di acquisizione contenuti, efficienza, semplicità di installazione e gestione.

Trattamenti meccanici proposti da MITA Water Technologies

Ecco le tecnologie, efficienti e a basso costo del ciclo di vita, proposte da MITA Water Technologies per i trattamenti meccanici di acque reflue.

1. Decantatori e disoleatori a pacchi lamellari. Per la separazione di solidi sospesi e oli: presentano una struttura interna a canali paralleli inclinati per aumentare la superficie utile al trattamento.
2. Flottatori ad aria disciolta. Un sistema altamente efficiente, frutto del sistema combinato di idrodinamica uniforme e formazione di microbolle d’aria.
3. Filtri a sabbia continui. Un classico sistema di filtrazione, che distribuisce uniformemente l’acqua grezza di alimentazione alla base del letto sabbioso per mezzo di un distributore anulare, potenziato da un sistema di lavaggio in continuo delle sabbie.
4. Filtri a tela in fibra libera. La filtrazione di profondità, analoga a quella dei filtri a sabbia, unita alla meccanica compatta dei filtri a tela, per ottenere solidi sospesi totali in uscita fino a 5 mg/l, con alimentazione in continuo e quindi senza alcuna interruzione del processo durante i controlavaggi.